كسر الزجاج التلقائي
تقرير كسر الزجاج التلقائي
كسر الزجاج التلقائي
كسر الزجاج التلقائي هو ظاهرة يمكن من خلالها كسر الزجاج المقوى (أو المقسى) تلقائيا دون أي سبب واضح. الأسباب الأكثر شيوعا هي:
1. تلف طفيف أثناء التثبيت مثل الحواف المكسوة أو المتكسرة التي تتطور لاحقا إلى فواصل أكبر تشع عادة من نقطة العيب.
2. ربط الزجاج في الإطار ، مما يتسبب في حدوث ضغوط مع تمدد الزجاج وانكماشه بسبب التغيرات الحرارية أو الانحرافات بسبب الرياح
3. العيوب الداخلية داخل الزجاج مثل شوائب كبريتيد النيكل
4. الإجهاد الحراري في الزجاج
5. عدم كفاية سمك الزجاج لمقاومة حمل الرياح
أضرار التثبيت:
أثناء نقل الزجاج وتثبيته ، من السهل على الزجاجيين أن يقوموا بقطع حواف الزجاج أو رقاقتها بأدوات مختلفة. من الممكن أيضا للمثبتات مثل المسامير أو البراغي المستخدمة لإرفاق التوقفات الزجاجية بربط الحواف الزجاجية إذا تم تثبيت هذه السحابات بزاوية غير مناسبة. قد لا تؤدي هذه الرقائق الصغيرة أو الرقائق إلى كسر فوري. ومع ذلك ، بمرور الوقت ، مع توسع الزجاج وانكماشه ، يمكن أن تتطور تركيزات الإجهاد حول النيك ، مما يؤدي إلى الكسر. في حالة الزجاج المقسى ، عادة ما تنكسر الوحدة بأكملها.
التجليد في الإطار:
يتمدد الزجاج وينكمش مع التغيرات في درجة الحرارة وينحرف بسبب الرياح ، لذلك يتم تعيين جميع الزجاج الحديث تقريبا على كتل مرنة في الأسفل ومع مساحة للتوسع على الجانبين والأعلى. عادة ما تكون الحشوات التي تحمل الزجاج في الإطار مرنة أيضا لتخفيف الزجاج ضد بوفيه الرياح. إذا لم يتم توفير مساحة في محيط الوحدة ، فسوف يرتبط الزجاج بالإطار ، مما يتسبب في حدوث ضغوط داخلية في الزجاج يمكن أن تتجاوز قوة الزجاج ، مما يؤدي إلى كسر.
العيوب الداخلية والشوائب في الزجاج:
يمكن أن تكون شوائب كبريتيد النيكل ("الحجارة") موجودة في الزجاج. السبب الأكثر شيوعا لهذه الشوائب هو استخدام آلات الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية صناعة الزجاج ومناولته. نشارة صغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ تحتوي على النيكل تتغير هيكلها بمرور الوقت وتنمو ، مما يخلق ضغوطا داخلية في الزجاج. عندما تتجاوز هذه الضغوط قوة الزجاج ، ينتج عن الكسر. يوجد هذا النوع من الكسر دائما تقريبا في الزجاج المقسى ويشار إليه بنمط "الشكل الثامن" المميز ، مع كل "حلقة" من الشكل الثامن قطرها حوالي 30 مم.
بدلا من ذلك ، يمكن تآكل قطع صغيرة من الطوب الحراري بواسطة الزجاج المنصهر من الجدران الداخلية للفرن أثناء المعالجة وتصبح مضمنة في الزجاج النهائي. تعرف هذه أيضا باسم "الحجارة" ، ويمكن أيضا كسر الزجاج عند تسخين الزجاج ، لأنها تخلق تشوهات حرارية.
الضغوط الحرارية:
الكسر بسبب الإجهاد الحراري هو الأكثر شيوعا في قطع كبيرة من الزجاج العازل المختوم مع الطلاء الثقيل الممتص للحرارة (العاكسة). عادة ما يتم تطبيق الطلاء على السطح "رقم اثنين" (الوجه الداخلي للسطح الخارجي الخفيف). هذا يتسبب في تسخين السطح الخارجي للزجاج أكثر من الداخل الخفيف حيث يحول الطلاء الحرارة المشعة من الشمس إلى حرارة معقولة. مع توسع اللايت الخارجي بسبب التسخين ، تنحني الوحدة بأكملها للخارج. إذا كان شريط الفاصل أو أي حالة حافة أخرى تربط بين اثنين من الزجاج بطريقة صلبة للغاية ، يمكن أن تتطور ضغوط الانحناء التي تتجاوز قوة الزجاج ، مما يسبب الكسر. كان هذا هو سبب كسر الزجاج على نطاق واسع في برج جون هانكوك في بوسطن.
عدم كفاية سمك الزجاج:
يمكن كسر الجزء الكبير جدا أو الرقيق ، بعد أن لم يتم هندسته بشكل صحيح لأحمال الرياح على الموقع ، بواسطة الرياح. انظر مبدأ برنولي بشأن الرياح.
سبل الانتصاف:
أي مشكلة كسر لها عواقب وخيمة حيث يتم تثبيت الزجاج فوق الرأس أو في الأماكن العامة (مثل المباني الشاهقة). يمكن تطبيق فيلم نافذة أمان على ألواح الزجاج المقسى للحماية من سقوطه. كان من الاحتياطات القديمة تثبيت شاشات معدنية أسفل المناور.
بالنسبة لطريقة المعالجة ، يمكننا استخدام الزجاج المنقوع بالحرارة والذي يمكن أن يقلل من الكسر التلقائي أو إذا كان الزجاج لا يحتاج إلى لون ، فيمكننا اختيار زجاج شفاف للغاية كمادة. يبلغ معدل كسر الزجاج العادي تلقائيا حوالي 0.3٪ ، لكن الزجاج فائق الوضوح يمكن أن يقلله إلى 0.01٪ ؛ نقع الحرارة هو أيضا وسيلة للحد من كسر تلقائيا ، ولكن يمكن أن يقلل فقط من ذلك إلى 0.1 ٪. حتى الآن ، يعد الكسر التلقائي مشكلة عالمية ، حتى معالج الفريق المصنف الأول عالميا من AGC و TAYOAN GLASS و PPG و ST. GOBIN و PILKINTONS وما إلى ذلك يواجهون جميعا هذا النوع من المشكلات ولا يمكن لأي منهم حلها. ظهر في نفس الوقت عندما طور الناس الزجاج المقسى.
ليس هناك أيضا وقت معين للكسر التلقائي للزجاج المقسى ، قد يكون مباشرة بعد التقسية ، بعد شهرين من التقسية ، 1-3 سنوات بعد التثبيت إلخ.
شكرًا لك.
توني,أون
0086 15169185915
شاندونغ Wensheng الزجاج والتكنولوجيا المحدودة
2022-06-15